至简动力 i7 Pro 首批百台交付，MCT毫厘智能具身智能产品迎来新的量产落地

7月6日，以“大道至简，百台落地”为主题的至简动力场景落地暨百台交付仪式在苏州举行。仪式上，至简动力宣布其首款全场景机器人 i7 Pro 完成首批百台交付，并落成全球首个 CNC 智能化具身机器人产线。

从技术验证、产品定义、工程量产到真实部署，i7 Pro 的首批百台交付，标志着工业具身智能正在从实验室和示范场景，加速进入真实产线与连续作业环境。

MCT毫厘智能作为至简动力合作伙伴受邀出席活动，共同见证这一重要节点。本次交付的 i7 Pro 搭载了 MCT毫厘智能面向具身智能定制开发的高性能 AHRS 模组——SUMACO MD7123。随着 i7 Pro 完成首批百台交付，MD7123 也迎来新的规模化量产应用节点。

对于 MCT毫厘智能而言，本次合作是公司具身智能产品在工业具身智能场景中的又一次量产落地，也进一步验证了公司面向真实任务、持续运行和批量交付的产品能力。

具身智能走向产业，最终要经得起真实场景、长期运行和规模交付的检验。

为真实产线中的机器人运动而设计

工业具身智能面对的场景，远比单点演示更复杂。

在 CNC 上下料等真实生产环境中，机器人需要完成自主移动、高精度操作、连续作业和多机一致性运行。它既要在动态运动中保持快速响应，也要在精细操作中保持稳定姿态；既要适应冲击、振动和复杂工况，也要满足工厂对安全性、可靠性和持续作业能力的要求。

基于具身智能真实运动场景，MD7123 采用异构“2+2”硬件设计，在一套模组中集成四颗 IMU，通过两组不同性能取向的传感架构并行工作；同时结合 MCT 算法引擎，对多源惯性数据进行实时融合、交叉校验、一致性判断与动态权重管理，让高动态响应与精细姿态估计在同一平台上协同运行。

这也是 MD7123 “静动兼顾，全场感知” 与 “异构冗余，安全可靠” 的核心所在。

两类异构 IMU 形成性能互补，为机器人本体姿态感知、运动控制及相关融合系统提供稳定、连续的惯性信息。不同传感架构面对冲击、振动、噪声和漂移时具有不同响应特征，MCT 算法引擎能够基于多路数据识别响应差异，为异常检测、在线标定和降级策略提供数据与算法基础。

让机器人“知道自己不知道”，是可靠运行的重要前提。

从量产产品进入工业具身智能场景

进入真实产业场景后，核心零部件面对的不只是性能指标，还包括稳定供货、灵活适配、长期维护和持续迭代能力。

围绕这些需求，MD7123 从设计之初便同时考虑性能、可靠性与可交付性。产品采用来自不同供应体系的异构器件组合，增强供应链韧性，对应 “双源保障，量产无忧” 的设计目标；同时采用 PIN2PIN 兼容设计，为后续器件升级、性能优化、成本调整和供应链切换预留空间，对应 “PIN2PIN兼容，灵活适配” 的长期价值。

从异构硬件设计，到 MCT 算法引擎，再到双源供应和兼容设计，MD7123 呈现的是一套面向工业具身智能真实应用的完整产品逻辑：异构硬件提供多源感知基础，算法引擎完成融合、校验和状态管理，工程化设计保障产品进入真实场景和量产交付。

能交付、能维护、能持续迭代，才是真实产业场景需要的产品能力。

持续构建 Physical AI 时代的原生基础设施

MD7123 迎来新的规模化量产应用节点，是 MCT毫厘智能具身智能产品持续进入真实工业场景的重要进展。

围绕 Physical AI 的发展需求，MCT毫厘智能将继续坚持“数据驱动、软硬结合”的路径，以数据采集和姿态感知产品进入机器人本体与真实任务，推动数据、模型与硬件闭环迭代，逐步形成覆盖数据、芯片、模型和工具链的平台化能力与产业生态。

从产品共创到真实产线，MCT毫厘智能将继续以量产产品为载体，以真实场景为入口，让感知、数据、模型与硬件在持续运行中形成闭环，与至简动力及更多产业伙伴共同推进具身智能走向真实场景，致力于成为 Physical AI 时代的原生基础设施。